سامانه کنترل و مانیتورینگ در شالیکوبی

کارخانه شالیکوبی و مراحل تبدیل شلتوک به برنج سفید:

  به کلیه عملیات پس از خرمنکوبی به منظور تبدیل شلتوک به برنج سفید در کارخانه شالیکوبی فرآیند تبدیل برنج گفته می­شود و شامل خشک­ کردن، تمیزکردن، پوست کندن، سفید کردن، براق کردن و درجه­بندی می­باشد. برای تبدیل شلتوک به برنج سفید در کارخانه شالیکوبی از دستگاه­ های مختلفی استفاده می­شود. برای عمل پوست کندن شلتوک، لازم است میزان رطوبت آن تا حد لازم کاهش داده شود که برای این کار از روش سنتی نور خورشید یا دستگاه ­های خشک­ کن صنعتی استفاده می­شود. پس از خشک کردن شلتوک، با استفاده از ماشین ­های پوست­کن و سفیدکن، پوسته و سبوس از دانه جدا و برنج سفید تولید می­شود.

شرکت توان رسانای کادوس با بهره گیری از جدیدترین تکنولوژی روز، مجری سیستم های کنترل و منیتورینگ شالیکوبی ها در استان گیلان می باشد.

مشکلات عمده در شالیکوبی­ ها:

عمده مشکلات شالیکوبی­ ها به دو بخش زیر برمی­ گردد که در ادامه به برخی از آن­ها اشاره می­شود:

• فرایند خشک کردن شلتوک (خشک ­کن­ها)
• کنترل بار محرکه ­های الکتریکی (موتورها)

فرآوری نامناسب برنج، ریشه در خشک ­کردن غیراصولی شالی و عدم آشنایی کاربران از مکانیزم انتقال رطوبت در دانه­های برنج دارد.

  در خشک ­کن شالیکوبی بستر ثابت، عمدتاً با استفاده از سوخت گاز شهری (یا گازوئیل) و حرارت مستقیم شلتوک خشک می­شود. در اغلب موارد در این خشک ­کن­ها شلتوک تا ارتفاع حدود ۱ متر در مخزن ریخته شده و جریان هوای گرم تولیدی توسط مشعل بصورت مستقیم از قسمت زیرین به توده شلتوک دمیده می­ شود. هوای گرم پس از عبور جریان از لابلای شلتوک ­ها سرد شده و با رطوبت زیاد از سطح فوقانی مخزن خارج می­شود. معمولاً بیش از ۹۰ درصد این خشک­ کن­ها فاقد هرگونه سیستم ­های اندازه­ گیری دما و تنظیم بوده و تبحر و دقت مسئول فنی (در اصطلاح محلی مکانیک) در کاربرد این خشک ­کن­ها نقش تعیین­ کننده­ایی دارد. در اکثر اوقات مسئول فنی بر حسب تجربه حرارت مشعل را در زمان­ های مختلف طوری تنظیم می­کند که شلتوک ورودی به مخزن، به میزان مورد نظر خشک شود. این مقدار در کارخانه­ ها معمولاٌ با استفاده از رطوبت­ سنج­ های دستی به ­صورت موضعی و در فواصل زمانی دلخواه اندازه­ گیری می ­شود. همچنین تجربه اپراتور بهره ­برداری در سنجش میزان رطوبت شلتوک خشک ­شده با توجه به وضعیت ظاهری شلتوک نقشی حیاتی در خاتمه زمان رطوبت ­گیری در خشک­ کن­ ها دارد.

محدوده دمایی مورد استفاده اغلب خشک­ کن­ های رایج در استان های شمالی کشور بین ۳۰ تا ۴۵ درجه سانتیگراد و بصورت پلکانی است. در این فرایند که شالی در ابتدا دارای رطوبت بالا است (بین ۱۵ تا ۱۸ درصد)، عملیات هوادهی با دمای محیط به مدت حدود ۲ ساعت انجام می­شود. پس از آن شعله مشعل طوری تنظیم می­شود که دمایی در حدود ۳۵ درجه سانتیگراد برای مدت ۸ ساعت وارد توده شلتوک شده و پس از آن تا افزایش حرارت مشعل دما را به حدود ۴۵ درجه رسانده و طی مدت ۴۸ تا ۶۰ ساعت شلتوک تا رطوبت ۸ تا ۱۰ درصد خشک می­شود. مطالعات میدانی و اندازه ­گیری­ های انجام شده نشان می­ دهد که تلرانس دمای فرض شده در فرایند خشک کردن شلتوک در حدود ۱۰ درجه سانتیگراد می ­باشد. همچنین برای کنترل میزان گرمای وارد شده به خشک­کن به نصب ترموستات و مدار فرمان برای کنترل مشعل نیاز است. لذا اندازه­ گیری دیجیتالی و لحظه به لحظه دما، رطوبت­ مورد نیاز بوده و استفاده از تجهیزات کنترلی ترموستاتی و مدار فرمان برای خشک­ کن­ های رایج بسیاری ضروری بوده و نقش چشمگیری در بهینه­ سازی مصرف انرژی و کاهش زمان فرایند دارد.

شرکت توان رسانای کادوس با بهره گیری از جدیدترین تکنولوژی روز، مجری سیستم های کنترل و منیتورینگ شالیکوبی ها در استان گیلان می باشد.

• کنترل بار محرکه­ های الکتریکی (موتورها)

در مراحل مختلف فرآیند عمل­آوری برنج از شلتوک شامل خشک کردن، پوست ­کندن، سفید کردن، انتقال بین بخش‌ها مانند بالابرها و … موتورهای القایی نقشی حیاتی و اصلی را ایفا می­ نمایند. از طرف دیگر، کنترل مقدار بار (Load) این موتورها با توجه به نوع شلتوک/برنج، میزان رطوبت و … و در بسیاری از موارد می ­تواند فراتر از ظرفیت این موتورها فراتر رود. در پیک بار مصرفی استفاده گاهاَ بار زیادی را تحمل می­ کند. بعضا میزان باری که روی موتور می ­باشد بدلیل عدم مکانیزه بودن، انجام فرایندها بصورت دستی و عدم تناسب بار با توان موتور، دچار اضافه بار (اورلود)، افت شدید ولتاژ و افزایش جریان که منجر به آسیب رسیدن به موتور می ­گردد.

اتوماسیون صنعتی و کنترل هوشمند

با توجه به اهمیت پارامترهای کنترلی (کنترل دما و رطوبت برنج در مرحله خشک ­کردن، کنترل میزان بار موتور) و تاثیرگذاری آن‌ها بر روی کاهش مصرف انرژی و بهینه سازی زمان این فاکتورها بسیار حیاتی خواهد بود. سیستم مانیتورینگ، به صورت یکپارچه پارامترهای محیطی را پایش کرده و در صورت تخطی پارامترهای مورد نظر از محدوده مجاز از طریق تشخیص شرایط به وسیله انواع حسگرها، با ارسال انواع اخطارها از قبیل اطلاع­رسانی از طریق ارسال پیامک، نوتیفیکیشن در سامانه و ایمیل و آژیر اخطار، افراد مسئول از موضوع با خبر خواهند شد. همچنین این سامانه دارای امکانات پیشرفته بازیابی خودکار بوده که می­تواند در زمان تشخیص شرایط محیطی نامطلوب، به صورت اتوماتیک سیستم­ های تهویه مطبوع پشتیبان و فن­های اضطراری را فعال سازد و یا سیستم را به صورت نرم­ افزاری خاموش کند.

شرکت فنی و مهندسی توان رسانای کادوس (T.R.K.) با همکاری شرکت اویو امکانات زیر را جهت بازدهی هر چه بهتر عرضه می ­نماید:

• قابلیت مانیتورینگ و کنترل از راه دور متغیرهای دما، رطوبت، ولتاژ، جریان و… بر روی کامپیوتر، لبتاپ، موبایل، ال سی دی یا تاچ پنل
• امکان کنترل محلی و ربموت ( از راه دور) دستگاه‌های هواساز، فن‌های دمنده و مکنده، رطوبت ­ساز و ….
• امکان ارسال پیامک و ترسیم نمودار ( لحظه­ای، روزانه، ماهانه و سالانه تا 5 سال) پارامترهای کنترلی
• امکان طراحی سناریوهای مختلف در صورت تغییرات پارامتری به صورت نامحدود
• تهیه گزارش و تهیه فایل اکسل از ریکوردها
• دارای یک سال گارانتی و 10 سال خدمات پس از فروش
• چند زیانه با پشتیبانی از زبان فارسی
• امکان شخصی ­سازی برای سازمان­ها و کاربران با نیازهای خاص
• سازگار با پروتکل جهانی اتوماسیون
• امکان استفاده همزمان سیستم بی­سیم و باسیم
• سیستم چندکاربره با سطوح دسترسی متفاوت
• تعریف حق دسترسی برای هر مکان و هر قطعه
• نرم افزار اختصاصی برای IOS, Android, Mac, Windows, Linux
• کارکردن بدون اختلال در صورت قطع اینترنت یا شبکه
• امکان سناریو­نویسی با تاریخ شمسی
• امکان نمایش مصرف انرژی و محاسبه هزینه به ریال
• امکان تعریف سناریو جهت بهینه­ سازی در مصرف انرژی

شرکت توان رسانای کادوس با بهره گیری از جدیدترین تکنولوژی روز، مجری سیستم های کنترل و منیتورینگ شالیکوبی ها در استان گیلان می باشد.

کنترل دما و رطوبت دستگاه خشک کن :

پس از قرارگیری برنج در داخل خشک­کن بستر ثابت، سنسورهای رطوبت و دما که بصورت میله­ای و قابل حرکت می­باشد در داخل استخر برنج قرارداده می­شود. با استفاده از مونیتورینگ سیستم هوشمند نوسانات دما و رطوبت به صورت منحنی قابل مشاهده می ­باشد. مقادیر دما و رطوبت همچنین قابل ذخیره ­سازی به ­صورت اکسل، پی دی اف و عکس  بوده و متناسب با شرایط دما و رطوبت برنج و هرگونه اختلال در عملکرد امکان ارسال پیامک، آژیر و … وجود داشته و می ­توان سناریو مشخصی را راه ­اندازی نمود. در این سیستم رطوبت به صورت درصد و دما با درجه سانتیگراد نمایش داده می­شود و برروی همه اپلیکیشن­ های موجود در دسترس خواهد بود.

کنترل توان موتورهای موجود در شالیکوبی­ ها:

با قرارگیری ماژول جریان در مسیر موتور، امکان مشاهده جزییات عملکرد موتور به صورت منحنی و… وجود داشته و امکان اجرای سناریو مورد نظر را دارد.

ماژول جریان برای اندازه­گیری کمیت­های برق استفاده می­شود که می­تواند به یک مصرف­کننده سه­فاز  متصل شده و کمیت­ های برق آن را اندازه ­گیری نماید و توسط نرم افزارOVIO ، PLC،HMI،PC آنها را مانیتورینگ کرد .

خانواده ترانسمیتر کمیت­ های برق سه ­فاز  شامل سه گروه محصول می ­باشد :

1- ولتمتر/آمپرمتر

• ولتمتر و آمپرمتر
• مولتیمتر AC کمیت­هایی که توسط این دستگاه پردازش می­شود شامل ولتاژ ، جریان ، توان اکتیو، توان رکتیو، ضریب

قدرت، فرکانس و … می­باشد.

همچنین قابلیت تشخیص نوع مصرف کننده از لحاظ سلفی یا خازنی را دارا می­ باشد .

ورودی دستگاه ممکن است یک سیگنال که دارای اعوجاج و هارمونیک است باشد به عنوان مثال سیگنال جریان ورودی Inverter و یا درایورهای SCR و … که در تمامی حالات مقادیر RMS به صورت دقیق و با دقت 0.5 % اندازه گیری می­ شود .

کمیت­ های اندازه ­گیری شده هر کدام به طور مجزا می­توانند به خروجی آنالوگ وصل شده و یا با توجه به Set point های تعریف شده خروجی رله را تحریک کند. توسط پورت سریال Modbus RTU) RS485) می­ توان چندین دستگاه را توسط BUS دو سیمه به هم وصل نمود و به صورت شبکه تمامی دستگاه ها مانیتور نمود و پارامترهای اندازه ­گیری شده آن­ها را مشاهده نمود.

کنترل و مونیتورینگ سیستم هوشمند:

از آنجا که دستگاه کنترلر به شبکه محلي متصل مي­گردد از طريق هر کدام از رايانه­ هاي درون شبکه مي­ توان به سيستم وصل و امکان مشاهده ثبت رويدادها در سيستم را میسر و فرامين و تنظيمات لازم را به سيستم ارسال نمود. ارایه گزارشات به عنوان یک رابط کاربری قدرتمند، وضعیت شرایط محیطی را به صورت یکپارچه و زنده نمایش داده و وجود گراف‌ها تصویری واضح از وضعیت فعلی شرایط محیطی را به­صورت روزانه، هفتگی، ماهانه و سالانه ارائه می‌دهد.

نمایش وضعیت سیستم بصورت کامل روی پنل اصلی

شرکت توان رسانای کادوس با بهره گیری از جدیدترین تکنولوژی روز، مجری سیستم های کنترل و منیتورینگ شالیکوبی ها در استان گیلان می باشد.

کنترل سیستم اعلان حريق:

با استفاده از سنسور دود مي­توان وقوع هرگونه آتشسوزي در سالن تشخيص داده شده و آلارم­هاي لازم اعم از آژير، چراغ خطر، ارسال SMS و غيره ايجاد گردد تا بتوان حریق را کنترل کرد. با استفاده از سنسور برق شهر مي­توان بلا فاصله قطع شدن برق را تشخيص و اعلان نمود تا قبل از بحراني شدن شرايط اقدامات لازم صورت پذيرد.

کاهش هزینه‌ها

بکارگیری این سیستم باعث کاهش هزینه در حوزه ­های زیر می‌شود:

• کاهش هزینه تعمیرات و قطعات
• عدم نیاز به پیمانکار دائمی جهت کنترل دستگاه‌ها
• استفاده بهینه از منابع انسانی
• کاهش انرژی مصرف شده توسط دستگاه ­های مختلف
• صرفه­جویی در زمان
• کاهش هزینه­های ناشی از حوادث غیرمترقبه (آتش‌سوزی، سرقت و …)
• کاهش زمان کارکرد دستگاه ­ها که باعث افزایش عمر مفید و همچنین کاهش استهلاک آنها می­شود.

چگونگی نصب و نظارت

• نصب سریع و آسان
• بدون تغییر در سیستم کنترل فعلی
• سازگاری کامل با دستگاه‌ها و تجهیزات قدیمی
• امکان استقلال سیستم کنترل هوشمند از دیگر دستگاه ها
• توسعه پذیری و امکان اضافه کردن نامحدود دستگاه ها
• امکان اتصال سامانه هوشمند به سیستم‌های نرم افزاری دیگر
• امکان نظارت امنیتی – ایمنی
• نظارت 24 ساعت بر سیستم
• کاهش هزینه­های ناشی از اتفاقات غیر مترقبه
• نصب سیستم بدون نیاز به توقف روال عادی کار
• نرم افزار کاملاً ایرانی و فارسی، طراحی شده مطابق نیازهای بومی همراه با راهنما و آموزش
• آموزش رایگان در محل برای کاربران سیستم
• پشتیبانی از نرم افزار توسط کارشناسان مجرب

شرکت توان رسانای کادوس با بهره گیری از جدیدترین تکنولوژی روز، مجری سیستم های کنترل و منیتورینگ شالیکوبی ها در استان گیلان می باشد.

ما تمامی نیاز های یک کاربر سختگیر را تامین کرده ایم.

ما راه را برای همشهریانمان آسان کرده ایم.